老闆的管理個案集10---工廠插單生產排程的對話

林 金 地  /  0935-297174

效能定律專業管理顧問

david178@ms1.hinet.net

    輔導過很多客戶，發現到每一家工廠幾乎都有插單打亂生產排程的問題，其應對的好壞就要靠「生管的功力」。最近有一個客戶也有類似的問題很苦惱，我們共同討論了一些問題與解決之道分享如下：

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問題：Push & Pull 排程後工作或設備使用時間重疊如何處置?

方法：1.讓現場師傅自己想辦法，如師傅自行規劃加班時間。

      2.生管重新排程，消除重疊處再開新製令，但要注意超過交貨日期的對策。

      3.作「工作分割」並重新排程，消除重疊處再開新製令。

      4.如果可以，透過「資源配置」加派人手縮短作業時間。

      5.如工作可以委外，則規劃委外製造。

如上方法必須配合產業特性，採取可行的方案。

另外一種情況，如下圖所示：

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問題：Push & Pull 排程後出現工作空檔要如何處置?

方法：1.讓現場師傅自己安排工作內容，如從事5S工作等。

      2.生管重新排程，消除工作空檔處再開新製令，但要注意太早生產的庫存。

      3.安排穿插新工作。

說到穿插工作，就想到有一個總經理在帶我參觀他們的工廠時，他看到工廠的作業員在聊天沒事幹，他就直接下達指令給領班：「把倉庫裡還沒有組裝完成的半成品拿出來組裝，不要讓作業員們閒著沒事幹!」。我聽到如此的指令，心中有一些疑問：

l   把倉庫裡還沒有組裝完成的半成品拿出來組裝是對的嗎?如此做完組裝的成品是有短期訂單要出貨的嗎?如果不是，先做起來擺著難道不會造成庫存的囤積嗎?

l   如果將來訂單進來，所要出的貨不是之前所組裝的成品，那是不是又要叫領班把先前已經組裝好的成品拿出來拆解，再組裝成要出貨的成品交貨?

如果是庫存式生產(Make to Stock, MTS)當然沒有問題，但如果會有庫存的壓力，則應採取接單式生產(Make to Order, MTO)或接單式組裝(Assembly to Order, ATO)較佳。於是，總經理就問我：「那作業員閒著怎麼辦?」，我當時建議他做5S或教育訓練，因為當時他們的工廠倉庫不夠大，經常將顧客的退回品與良品堆放再一起，容易混淆。